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環(huán)保/健康/無污染

防腐水性涂料

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關于我們

晉江市力泰油墨有限公司是從事油墨和新型材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的化工企業(yè)。主要生產(chǎn)各類水性油墨、油性環(huán)保油墨及各類特殊油墨等產(chǎn)品。2003年成立“力泰油墨”品牌，在福建、廣東、河南、河北、浙江均設有分公司、代理商，更好地為客戶提供對接服務。

力泰油墨產(chǎn)品廣泛應用于鞋材、包袋、服裝、運動器材、電子電器等行業(yè)。力泰公司所有油墨完全符合EN71、USA963-96a、ROHS之標準，公司擁有獨立的研發(fā)團隊，擁有核心技術，從原料把控質量做業(yè)界質量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

查看詳情

2003

成立時間

80

員工總數(shù)

80

占地面積

120

設備數(shù)量

我們的優(yōu)勢

WHY CHOOSE US

行業(yè)經(jīng)驗

二十年豐富的油墨行業(yè)經(jīng)驗與駕馭能力建立了穩(wěn)定、高效、規(guī)范的經(jīng)營管理體系。

先進設備

先進的生產(chǎn)設備，技術與成熟工藝，嚴格質量控制，確保為客戶提供高質量產(chǎn)品。

質量保證

公司擁有獨立的研發(fā)團隊，擁有核心技術，從原料把控質量做業(yè)界質量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

服務保證

企業(yè)建立了良好的客戶服務體系，不斷提高售前、售中、售后服務質量。

產(chǎn)品中心

PRODUCT CENTER

TH-970 油性硬化劑

1、固化劑的作用:使物質凝固的加工助劑。固化劑主要是與主體樹脂交聯(lián),使固化后的物質達到一種理想狀態(tài).常溫的固化劑有異氰酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、芳香胺樹脂、脂肪胺樹脂等等,高溫固化劑有氨基樹脂、酚醛樹脂等。 2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，不同品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 3、因行業(yè)不一，施工工藝不同，各選擇相對應載體的樹脂選用相符合的固化劑。

LT-8100 水性硬化劑

1、固化劑的作用:使物質凝固的加工助劑。固化劑主要是與主體樹脂交聯(lián),使固化后的物質達到一種理想狀態(tài).常溫的固化劑有異氰酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、芳香胺樹脂、脂肪胺樹脂等等,高溫固化劑有氨基樹脂、酚醛樹脂等。 2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，不同品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 3、因行業(yè)不一，施工工藝不同，各選擇相對應載體的樹脂選用相符合的固化劑。

LT-8500 水性黑色色漿

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產(chǎn)品中心

PRODUCT CENTER

力泰油墨色卡

TH-970 油性硬化劑

1、固化劑的作用:使物質凝固的加工助劑。固化劑主要是與主體樹脂交聯(lián),使固化后的物質達到一種理想狀態(tài).常溫的固化劑有異氰酸酯樹脂、聚酰胺樹脂、芳香胺樹脂、脂肪胺樹脂等等,高溫固化劑有氨基樹脂、酚醛樹脂等。 2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類增進或控制固化反應的物質或混合物。樹脂固化是經(jīng)過縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學反應，使熱固性樹脂發(fā)生不可逆的變化過程，固化是通過添加固化(交聯(lián))劑來完成的。固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，不同品種對固化物的力學性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 3、因行業(yè)不一，施工工藝不同，各選擇相對應載體的樹脂選用相符合的固化劑。

TH-9065 耐黃變鏡面金油

TH-9600 耐高溫鏡面金油

BUSINESS

應用領域

Business Scope

資訊中心

NEWS CENTER

2022

12 24

水性油墨怎么使用操作？

1.用專用處理劑或專用清潔劑徹底將表面的離型劑或油脂去除,提高附著力。2.使用水性油墨之前操作員應對所使用的油墨充分攪拌均勻，以免長時間存放產(chǎn)生的分色、沉淀而影響顏色差異。3.硬化劑使用比例：印刷一按本公司提供水性油墨：水性硬化劑：稀釋劑（去離子水）100：5-10：適量。 4.添加硬化劑的油墨必須充分攪拌3分鐘以上方可使用（攪拌不均勻會造成附著力差）限4小時內完！ 5.水性油墨標準固化干燥為24小時，溫度較低的情況下需延長干燥時間或加溫60度烘烤！

2022

12 24

環(huán)保水性油墨印刷時的反粘現(xiàn)象如何解決？

反粘是一種在使用環(huán)保水性油墨印刷中常見的質量故障，出現(xiàn)這種故障的因素有多種情況，下面就來看看有哪些什么原因會導致印刷時出現(xiàn)反粘:1.水墨的質量問題　　有些印刷廠為了追求更高的利潤，會使用很廉價的水墨，所以難免會出現(xiàn)這種情況，一旦發(fā)現(xiàn)是因為水墨的質量造成反粘，應該果斷更換。　　2.干燥不良　　這種屬于印刷工藝的問題，水墨的干燥速度與機器速度不匹配，烘箱，溫度的匹配，如果發(fā)現(xiàn)因為干燥不良時，應該從機器設備，干燥時間等全部檢查，逐步排查原因　　3.印刷版面　　有些是因為版面設計和印刷后的放置導致反粘，特別是多層疊印時，反粘的影響會更加大。　　出現(xiàn)反粘后的解決辦法：　　1.車間應根據(jù)不同的印刷材料調整合適的卷繞張力，并做好相關數(shù)據(jù)記錄。機器的張力適用于手工軟硬。特別是，透明墨水不應被卷繞輥按壓。　　2.選擇具有良好干燥性能的墨水，注意與墨水供應商的交流，產(chǎn)品結構和墨水要求。如果彩色打印膠片多于一個，則可以使用多個膠片，并用冷空氣處理。　　3.應在每批中測試溶劑的純度，并應向溶劑供應商提出特定要求。請記住，不應在潮濕的地方進行溶劑的儲存和提取。陰涼通風的存儲區(qū)域是存儲位置。　　4.注意檢查打印設備的干燥溫度是否正常，穩(wěn)定，尤其要注意進，出風量是否匹配。　　5，版面設計時要注意油墨線，不要套印，其次是金屬油墨的干燥度和油墨粘度的控制。　　6.堆疊或包裝后的袋子表面上的袋子顏色會轉移到另一個袋子的背面（已打印或未打印）。此現(xiàn)象僅在紫色或很少的顏色中發(fā)生。這通常與存儲環(huán)境和墨水本身的性能有關。　　造成這種現(xiàn)象的主要原因是顏色滲透，即當使用這種顏色的墨水進行打印時，所打印的產(chǎn)品會受到一定時間，壓力或其他特殊情況的影響，　　在這些產(chǎn)品方面，軟包裝公司應充分了解產(chǎn)品的包裝形式和要求，選擇合適的油墨進行試生產(chǎn)，并在批量生產(chǎn)前確認符合產(chǎn)品要求的油墨。

2022

12 24

水性油墨的印刷條件你們知道嗎？

水性油墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用時，需要用一些助劑對水墨做細微調整以獲得佳的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點和使用方法。　　1）色料用于加深顏色，其用量一般應控制在0～30%，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，導致其附著力和耐磨性下降。　　2）pH值穩(wěn)定劑用于調節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時，它還可以調節(jié)水性油墨的黏度，并對油墨進行稀釋。　　3）慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應控制在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味。　　4）水性油墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會導致水墨黏度略有上升，這時可同時加入少量稀釋劑進行調節(jié)。　　5）稀釋劑主要用于降低水墨的黏度，用量應控制在3%以內，才不致降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會產(chǎn)生氣泡，這時應加入消泡劑。　　6）水性油墨使用中出現(xiàn)泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑，在乳液聚合時就必須使用一定數(shù)量的乳化劑，使乳液體系表面張力大大下降。

2022

12 24

水性油墨的使用技巧

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。　　1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調整黏度或干燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。　　2．使用前應攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。　　3．使用前應檢測各項技術指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。　　4．在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測黏度和PH值，需要時應適當加入純凈自來水或PH值穩(wěn)定劑。　　5．印刷后殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網(wǎng)紋輥上的墨跡用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會存在這樣的誤解，認為水墨黏度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實，不根據(jù)生產(chǎn)設備性能，盲目購買高檔水墨，認為有了高檔水墨就可以印刷質量好的印刷品，這是非常不切實際、不科學的。高檔水墨最簡單的檢驗標準是是否存在丟色，但是認為不丟色的水墨是高檔的，或者認為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準確的說法。

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LT-80 水性立體金油

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環(huán)保水性油墨印刷時的反粘現(xiàn)象如何解決？

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水性油墨的使用技巧